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冷库制冷系统安装后如何进行吹污
制冷系统安装后吹污的原因是，在系统安装或维护过程中，制冷系统内不可避免地会残留焊渣、铁锈、氧化皮等杂质。如果不清除，制冷装置运行时杂质会损坏阀芯；杂质会通过气缸拉动气缸镜面；杂质会通过膨胀阀、毛细管和过滤器堵塞。系统中残留的污垢与制冷剂和润滑油的化学反应也会导致腐蚀。因此，为了防止异物残留在系统内部，中小型制冷系统应进行吹污操作。
冷冻库冷系统安装后如何进行吹污？
制冷系统安装后吹污的方法是分段吹污制冷系统。程序是先吹制冷系统的高压污垢，再吹制冷系统的低压污垢。制冷系统的排水口应分别选择在每段的点，每段的排水口应提前用丝将木塞绑好。具体操作步骤如下。
一步是将压缩机高压截止阀备用孔道与氮气瓶之间用耐压管道连好，把干燥过滤器从系统上拆下，打开氮气瓶阀，用0.6MPa表压力的氮气吹系统的高压段，待充压至0.6MPa表压以后，停止充气。然后将木塞迅速拔去，利用高速气流将系统中的污物排出。并用一张白纸放在出气口检测有无污物。视其清洁程度而定，若白纸上较清洁，表明随气体冲出之污物已无，可停止吹污。
然后将压缩机低压截止阀备用孔与氮气瓶之间的耐压管连接起来，仍然使用千燥过滤器接口作为检测口。打开氮气瓶阀，用0.6MPa表压力的氮气吹系统低压段，出气口仍用白纸检测是否有污垢。确认无污垢后，吹污过程结束后，小型冷库制冷系统应进行压力试漏。方法是在压缩机高压截止阀备用孔上安装0~2.5MPa压力表；在压缩机低压截止阀的多用孔上安装-0.1~1.6MPa压力表。
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